Waarom roestvrij staal 316L de standaard is voor het vullen van dranken

Bij de vervaardiging van een waterflesvulmachine is de keuze van materialen niet alleen een kwestie van duurzaamheid, maar ook van voedselveiligheid en naleving van de regelgeving.Terwijl veel industriële machines zijn gemaakt van standaard koolstofstaal of 304 roestvrij staal, zijn de hoogwaardige onderdelen van een drankvuller bijna uitsluitend gemaakt van roestvrij staal 316L.Deze specifieke staalklasse is de gouden standaard voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vanwege haar uitzonderlijke corrosiebestendigheid, het gemak van sterilisatie, en het vermogen om een glad oppervlak te behouden, zelfs na jaren van contact met vloeistoffen.Als u begrijpt waarom 316L nodig is, zult u de kwaliteit en waarde van een professionele vulmachine kunnen waarderen.

De "L" in 316L staat voor "laag koolstofgehalte", wat een cruciaal detail is." waardoor zwakke plekken ontstaan waar corrosie kan beginnenHet lage koolstofgehalte van 316L voorkomt dit en zorgt ervoor dat de lassen even corrosiebestendig blijven als de rest van het metaal.Dit is van vitaal belang voor een machine voor het vullen van waterflessen omdat de interne leidingen en kleppen voortdurend aan water en reinigingsmiddelen worden blootgesteldEen eventuele corrosie in de machine kan leiden tot "metalen uitloging", waarbij kleine hoeveelheden chroom of nikkel het water binnendringen - een situatie die catastrofaal zou zijn voor een merk van gebotteld water.

Het belangrijkste verschil tussen 304 en 316L is de toevoeging van molybdeen in de 316L-legering." met name in omgevingen waar chloriden (zoals chloor of zout) aanwezig zijnVeel waterbronnen en reinigingsmiddelen bevatten kleine hoeveelheden chloriden die uiteindelijk door 304 roestvrij staal zouden gaan.we zorgen ervoor dat onze vulmachines zelfs de meest agressieve waterprofielen en sanitaire cycli kunnen weerstaanDeze materiaalkeuze maakt het mogelijk dat onze machines 20 of 30 jaar kunnen werken zonder dat er aanzienlijke structurele reparaties nodig zijn.

In de drankenindustrie worden oppervlakken gepolijst tot een specifieke waarde van "Ra" (Roughness Average).Een spiegelglad oppervlak is essentieel omdat het voorkomt dat bacteriën en minerale afzettingen een "voetsteun" op het metaal vinden316L is veel gemakkelijker te polijsten en onderhouden op deze hoge normen dan goedkopere metalen." die een elektrochemisch bad gebruikt om zelfs de kleinste microscopische pieken van het stalen oppervlak te verwijderenDit creëert een niet-stickende, ultra-hygiënische omgeving in de vulmachine die ongelooflijk gemakkelijk te sanitiëren is tijdens Clean-in-Place (CIP) cycli.

Bij de vergelijking van de prijzen van een nieuwe machine voor het vullen van waterflessen is het van essentieel belang te controleren welke onderdelen van de machine van 316L zijn vervaardigd.Sommige fabrikanten gebruiken goedkopere materialen voor de inwendige kleppen of de opslagtanks om de prijs te verlagenIn onze fabriek zijn we transparant over onze materiaalkeuzes.van de inlaadspeilers naar de vulmondDeze toewijding aan het gebruik van de beste materialen maakt deel uit van onze belofte om een machine te leveren die niet alleen zeer efficiënt is, maar ook fundamenteel veilig en duurzaam.Je koopt de gemoedsrust die komt met wereldklasse metallurgie..