Plc de de Verpakkingsmachine van de Controlefles krimpt Omslagmateriaal 0.7-0.9 Mpa

PLC van de de Verpakkingsmachine van de Controlefles de Krimpfolie Verpakkend Materiaal

Krimp de beschrijving van de verpakkingsmachine:

De filmmachine wordt wijd gebruikt in drank, voedsel, farmaceutische en chemische producten verpakking. Geen steun, geen karton, vierkant, ronde, kan vlak ingepakt, intuïtief effect, lage verpakkingskosten zijn. Deze machine keurt PLC automatische controle goed. Tweede pakket in de staat, geen flessen, flessen, flexibele mooie aanpassing. Regelbare hete luchtcirculatiestructuur, van toepassing op allerlei bestaande hitte - inkrimpbare film (met inbegrip van kleurendruk), snel en eenvoudige filmvervanging, foutenwaarschuwing, volledig slot, betrouwbare verrichting. Aldus voor de kwaliteits constante, stabiele en betrouwbare, op lange termijn ononderbroken productie om een stevige waarborg te verstrekken.

De gehele machine wordt gemaakt van staal en roestvrij staalseiko, compacte en redelijke structuur, opmerkelijke energie - besparingseffect. Naast film verpakkende machine, omvat de gebottelde waterproductielijn het materiaal van de waterbehandeling, automatische flessen blazende machine, automatische flessensorteermachine, leeg de leveringssysteem van de flessenlucht, gebotteld water het vullen materiaal, het echte systeem van de productlevering, licht inspectiemateriaal, slagdroger, code straalmachine, ook etiketteringsmachine of jasje merkend machine, robot het palletiseren machine, die machine etc. winden

Krimp de samenstelling van de verpakkingsmachine:

1. Het vervoeren van apparaat: vervoerend in te pakken artikelen.

2. Fles verdelen en fles die apparaat tegenhouden: het afzonderlijke vervoeren en controleert de reis van verpakking.

3, apparaat van de einde het materiële abdicatie: om verpakkingsuitdrijving te verhinderen is de druk te groot, om een geheim voorgeheugenruimte te verstrekken.

4. Flessenseparator: scheid de verpakkende fles van de het wachten fles.

5. Flessen duwend apparaat: duwpunten aan de het verzegelen en het snijden post.

6. Flessen dringend mechanisme: verhinder fles het gieten en verzeker de voltooiing van het verzegelen en het snijden.

7. Hoger en lager film het voeden apparaat: het vervoeren van verpakkende film.

8. Verzegelend en snijdend lichaam: het verzegelen van en het snijden van de film om de deklaag te bereiken.

9. Heet luchtcirculatieapparaat: voltooi de functie van thermische inkrimping.

10. Bestand vervoerend mechanisme op hoge temperatuur: het afgewerkte product wordt vervoerd regelmatig bij op hoge temperatuur en de thermische inkrimpingsfunctie wordt voltooid.

11. Plankenhouder: geëindigd - de producten zullen in een korte tijd worden geparkeerd.

12. Koelapparaat: koelend geëindigd - producten, om de overdracht van producten te vergemakkelijken in de vereiste positie zonder het breken van het pakket of het pakket te breken.

13, het apparaat van het foutenalarm: veroorzaak de exploitant aan het geschikte oplossen van problemen.

14. PLC het systeem van de programmacontrole: automatische controle.

15. Hoofd elektrisch controlekabinet: gecentraliseerde controle van de machine.

Krimp de parameters van de verpakkingsmachine:

Krimp het principe van de verpakkingsmachine:

De de in te pakken fles of doos zal de plaat van het flesseneinde langs het kanaal bereiken door het het met de fles grootbrengen mechanisme wordt gevormd dat. Het signaal wordt gegeven door het foto-elektrische opsporingshoofd op het bovenste gedeelte, de voordieeinden van de flessenvoeder, de bewegingen van het flessenkeerschot terug naar versie de spanning door de het met de fles grootbrengen uitdrijving wordt veroorzaakt. De het verdelen plaat daalt en de scheidende plaatdalingen om de verpakkingsfles van de het wachten fles te scheiden. De het mechanismewerken van de duwfles door:sturen zodat de verpakkende fles langs het mechanisme van de gidsfles samen met de film is. Bereik de verzegelende en snijdende positie samen, en tegelijkertijd, duw de verpakkende fles die de deklaag in de vorige tijd in de transportband in het thermische inkrimpingsmateriaal, op dit ogenblik, het film het voeden mechanisme ook tegelijkertijd werkt heeft gebeëindigd. Dan beweegt de cilinder van de drukfilm zich neer om de film, en dan de hete bewegingen van de verbindingssnijder te drukken omhoog om de verzegelende en snijdende functie te voltooien. De verpakkende flessen die in de transportband worden geduwd op hoge temperatuur voltooien de thermische inkrimpingsfunctie in het thermische inkrimpingsmateriaal terwijl zich vooruit het bewegen, en bereiken definitief het afgewerkt product dragende apparaat na het koelen en samentrekking door de koude lucht. Dit proces wordt herhaald onophoudelijk om verpakkingsautomatisering te bereiken.

Naast het vervoerende mechanisme, worden alle bovengenoemde processen gecontroleerd door PLC programma onder de actie van samengeperste luchtcilinder.

Dank!

Voor meer informatie tevreden om ons te contacteren!